O asfalto e o solo são compactados pela junção de alguns processos: vibração e manipulação, compressão estática, impacto ou amassamento.
Para isso é necessário o uso de máquinas pesadas, como o rolo compactador liso, que prepara o solo para a construção.
Para garantir a qualidade das obras, a escolha dos materiais e dos equipamentos faz diferença no tempo previsto e, principalmente, no bom resultado, otimizando e acelerando o trabalho na construção civil ou na indústria.
Os rolos compactadores lisos funcionam sobre um eixo central de cilindro, facilitando a compactação por potencializar a força aplicada por meio da redução do atrito entre as partículas.
Se você quer saber sobre as aplicações do rolo compactador liso e tudo a respeito desse tipo de máquina, acompanhe o nosso artigo!
O que é um rolo compactador liso?
O rolo compactador liso é uma máquina pesada equipada com um cilindro liso que pode ou não ser vibratório. Ele é especialmente utilizado para terraplanagem e compactação do solo nos canteiros de obras e em obras na indústria.
Processo de compactação de solo
A compactação dos solos é um processo de densificação, feito pela expulsão de ar dos vazios do solo. Com o uso de equipamentos mecânicos ou manuais, o objetivo é melhorar as propriedades do terreno.
Muitas vezes, quando o solo é transportado e aterrado, ele se encontra em estado heterogêneo, ou seja, muito deformado e pouco resistente.
A compactação melhora a resistência, reduzindo o índice de vazios pela aplicação de pressão, impacto ou vibração, e aumentando sua resistência e fazendo a transição do estado fofo para um estado compacto.
Nesse processo o solo deve apresentar umidade suficiente para que as bolhas de ar formem canalículos intercomunicados, facilitando a expulsão do ar dos vazios do solo.
Durante esse processo de compactação do solo, o teor de água no solo conservado é praticamente constante, sendo esta característica normalmente apresentada como a principal diferença entre a compactação e a consolidação de solos.
Quando usar o rolo compactador liso?
Antes de começar o serviço de terraplanagem é preciso verificar a necessidade de usar esse tipo de máquina, pois muitos engenheiros acabam optando por sua utilização desnecessariamente.
Existem outras máquinas que podem fazer este serviço além do cilindro compactador, como a motoniveladora e a escavadeira.
Quais são as funções do rolo compactador liso em uma obra?
Conhecida como single-drum, cilindro único vibratório ou rolo liso, esta máquina tem a principal função de compactar asfaltos ou fazer trabalhos de terraplanagem, golpeando o solo muitas vezes por segundo em um movimento rotativo, ampliando a força aplicada e provocando vibrações que reduzem os atritos entre as partículas, facilitando assim a compactação.
Além disso, com o rolo liso é possível:
- Tapar buracos em estradas
- Fazer pequenos reparos
- Comprimir cascalhos e britas ou outro material para pavimentação
- Secar e arejar argilas molhadas e sedimentos
- Comprimir asfaltos
Ao ligar a máquina e acionar o seu movimento rotativo, é preciso bastante atenção, pois esse tipo de rolo não pode ser utilizado em qualquer ambiente.
Observe se há construções, edifícios ou canalizações próximas. A vibração que facilita a compactação faz tudo tremer, podendo danificar o que está ao redor.
Saiba mais sobre o rolo compactador liso
Apesar de ser uma máquina pesada, o rolo compactador é de fácil operação, oferecendo alto desempenho em compactação. Proporciona durabilidade e confiabilidade, além de velocidade e nivelamento, aumentando a produtividade na obra.
Por ser um maquinário que demanda alto investimento, manutenção e espaço, muitas empresas acabam optando pelo aluguel, aumentando a eficiência e a agilidade com a entrega de obras. Além do mais, os custos com manutenção, armazenamento e documentação ficam por conta da empresa locatária.
Avaliar o custo-benefício da obra no planejamento é primordial na entrega de um bom resultado.
Para locação de equipamentos, a Lafaete conta com uma moderna frota de rolos compactadores Dynapac, CA 250, um equipamento com ótimo custo benefício e elevados índices de produção, que traz muita resistência, eficiênci e, potência para o melhor resultado.
Especificações técnicas
Marca: Dynapac
Modelo: CA 250
Potência: 110 hp
Frequência (máxima/mínima): 33 / 33 Hz
Largura de compactação: 2130 mm
Diâmetro: 1523 mm
Como escolher o melhor para a construção? Saiba o que levar em consideração
Muito antes da criação dos rolos compactadores, era necessário utilizar na obra muitos funcionários e máquinas, tornando todo esse processo lento, desgastante e caro. Com o avanço no setor da construção civil e a criação de maquinário pesado, houve a otimização de tempo nas obras de todos os tamanhos.
Para definir que modelo de compactador usar, é importante conhecer a granulometria do terreno. O resultado será diferente a depender do tipo de rolo, do tipo de material a ser compactado e do nível de ruído.
De acordo com a norma NBR 6502:1995, sobre rochas e solos, é possível classificar o material nas categorias: silte (entre 0,002 e 0,06 mm); argila (granulometria menor que 0,002 mm); areia fina, média e grossa (0,06 a 2,0 mm); pedregulho, cascalho ou seixo (2,0 a 60,0 mm); bloco de rocha (diâmetro superior a 1,0 m) e matacão (200 mm a 1,0 m).
A quantidade de partículas de silte ou argila no solo acaba influenciando diretamente na escolha do equipamento. Caso a quantidade de finos seja inferior a 35%, é indicado o uso do rolo com tambor liso para não prejudicar a produtividade da compactação.
Assim como os materiais, é preciso combinar fatores como amplitude e frequência na compactação de solos. Além disso, o peso dessas máquinas também ajuda a definir seu uso:
Peso entre 4,5 e 7 toneladas:
- Uso em compactação leve perto residências
- Pavimentação urbana
Peso entre 11 e 17 toneladas (classe pesada):
- Obras rodoviárias
Peso entre 20 e 27 toneladas (classe pesada):
- Compactar solos com mais camadas de enchimento
- Barragens
- Aeroportos
- Diques
Cuidado com os erros
Todos estamos sujeitos a erros, porém em obras eles custam muito mais tempo e dinheiro. Estar atento a isso com certeza faz com que o serviço seja otimizado.
Um erro comum é o da supercompactação, em que a máquina trabalha mesmo quando o solo já está compactado. Outro erro é o da subcompactação, quando a base não é compactada apropriadamente, causando trincas e buracos nos pavimentos.
A falta de cuidados com monitoramento pode levar ainda à umidade no solo, muito frequente em grandes obras.
Elaborados para aumentar assertividade, qualidade e produtividade das operações, novas tecnologias já foram incorporadas, sendo possível hoje encontrar máquinas com sistemas de controle de compactação por GPS, automação para monitoramento da operação e controle automático do fluxo da água.
Essas tecnologias chegam a ter um porcentual de acertos de até 97% na compactação.
Por meio da inclusão de dados como tamanho do agregado, temperatura, tipo da mistura e formato, aplicativos também calculam a amplitude da compactação, garantindo eficiência.
Outras tecnologias já estão em uso no mercado, como mapeamento de passadas, medição de densidade e monitoramento de temperatura.
O uso em conjunto dessas tecnologias traz inúmeros benefícios, além da melhoria na qualidade, na velocidade e na redução de custo operacional.
Conclusão
Muitos acidentes em rodovias são decorrentes da má compactação. Entender sobre o maquinário necessário, materiais, além do tipo de solo, garante não apenas o sucesso da obra, mas a segurança de todos os envolvidos.
Agora que você conferiu nosso artigo sobre rolos compactadores lisos, ficou mais fácil pôr todas as dicas em prática.
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